定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件加工
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鍛造鍛件時退火的種類?
再結(jié)晶退火:再結(jié)晶退火又稱為中間退火。它是指將冷塑性變形加工的鍛件加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持適當(dāng)時間,通過再結(jié)晶使冷塑性變形過程中產(chǎn)生的晶體學(xué)缺陷基本消失,重新形成均勻的等軸晶粒,以消除形變強(qiáng)化效應(yīng)和殘留應(yīng)力的退火工藝。
再結(jié)晶退火就是利用材料冷塑性變形后,加熱時的再結(jié)晶現(xiàn)象,使被拉長、壓扁或破碎的晶粒變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,來達(dá)到消除加工硬化,恢復(fù)塑變能力,以利于進(jìn)一步變形加工的目的。
均勻化退火:又稱為擴(kuò)散退火。以減少鍛件化學(xué)成分和組織的不均勻性程度為主要目的,將其加熱到高溫并長時間保持,然后緩慢冷卻的退火工藝。
均勻化退火的加熱溫度,一般選在鋼的熔點(diǎn)以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保溫時間一般為10~15h,以保證擴(kuò)散充分進(jìn)行,達(dá)到消除或減少化學(xué)成分或組織不均勻的目的。由于均勻化退火的加熱溫度高、時間長,晶粒必然粗大。為此,必須再進(jìn)行一次完全退火或正火,使組織重新細(xì)化。
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山西鍛件廠的余熱利用有什么意義?
鍛造行業(yè)是能源消耗大戶,而鍛件熱處理能耗約占整個鍛件生產(chǎn)總能耗30%~35%(其數(shù)量和鍛件的鍛造余熱利用及非調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)用多少有關(guān)),我國每噸模鍛件能耗約為0.8t~1t標(biāo)煤, 與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,存在很大差距,降低能耗不僅可以降低鍛件生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,鍛件能耗約占鍛件成本8%~12%(這和能源價格有關(guān)),而且能源問題又是關(guān)系到一個國家能否可持續(xù)發(fā)展的重要問題,甚至是關(guān)系到人類生存的性重大問題。
熱處理是一種能源消耗巨大的工藝過程,因此也存在著巨大節(jié)能潛力。還有二廢(廢氣、廢水、廢渣)排放,污染環(huán)境,所以對鍛件熱處理工藝、工藝材料和熱處理設(shè)備的改進(jìn),都是鍛造企業(yè)節(jié)能減排的重要途徑。
充分利用鍛件的鍛造余熱進(jìn)行熱處理,不僅在節(jié)能降耗、提升效率等方面有著顯而易見的優(yōu)勢,而且又減少三廢排放,既節(jié)能又環(huán)保。我國2007年鍛件總產(chǎn)里約為410萬t,其中模鍛件產(chǎn)里為293萬t(汽車模鍛件占65%左右),意義重大。
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鍛件鍛后熱處理工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下兩種。
硬度過高或硬度不夠:由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度不夠的原因是淬火溫度太低;淬火加熱時間太短;回火溫度太高;多次加熱引起鍛件表面嚴(yán)重脫碳;鋼的化學(xué)成分不合格等。由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度過高的原因是正火后冷卻太快;正火或回火加熱時間太短;鋼的化學(xué)成分不合格等。
硬度不均:造成硬度不均的主要原因是熱處理工藝規(guī)定不當(dāng),例如一次裝爐量過多或保溫時間太短;或加熱引起鍛件局部脫碳等。
影響鍛件余熱淬火后力學(xué)性能的因素很多,其中包括加熱溫度、鍛造形變溫度(始鍛)、終鍛溫度、形變量、形變速度、終鍛后至淬火前的停留時間、淬火介質(zhì)和回火溫度等。
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郭經(jīng)理先生
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